數(shù)控刀庫(kù)機(jī)的加工能力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-08-08 11:04:07　瀏覽次數(shù)：2504次

摘要：數(shù)控刀庫(kù)機(jī)的加工能力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn), ?數(shù)控刀庫(kù)機(jī)是自帶旋轉(zhuǎn)軸的刀庫(kù)、自動(dòng)換刀的數(shù)控鉆孔攻牙一體機(jī)，由于伺服馬達(dá)與數(shù)控系統(tǒng)的操作，使鉆孔攻牙的工序更加的效率與節(jié)省人工

        數(shù)控刀庫(kù)機(jī)是自帶旋轉(zhuǎn)軸的刀庫(kù)、自動(dòng)換刀的數(shù)控鉆孔攻牙一體機(jī)，由于伺服馬達(dá)與數(shù)控系統(tǒng)的操作，使鉆孔攻牙的工序更加的效率與節(jié)省人工。深孔鉆機(jī)床用普通車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車(chē)削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。深孔鉆深孔鉆是一款專門(mén)用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔最大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。數(shù)控刀庫(kù)機(jī)的結(jié)構(gòu)配置不同，其加工能力也不相同，給出相應(yīng)機(jī)型配置與加工能力范圍，刀架是數(shù)控刀庫(kù)機(jī)非常重要的部件。

        根據(jù)不用的功能，刀架上可以安裝的刀具數(shù)量一般為4把、8把、10把、12把或16把，有些數(shù)控刀庫(kù)機(jī)還可以安裝更多的刀具，安裝銑削動(dòng)力頭后，可以大大擴(kuò)展數(shù)控刀庫(kù)機(jī)的加工能力范圍。深孔鉆機(jī)床用普通車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車(chē)削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。在主體結(jié)構(gòu)上，它采用了高性能的主軸部件，具有傳遞功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)給伺服傳動(dòng)采用高性能傳動(dòng)件，具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精度（精確度）高等優(yōu)點(diǎn)，并采用滾珠絲桿副、直線滾動(dòng)滑軌副等。高檔數(shù)控刀庫(kù)及有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。工件在車(chē)床上一次安裝后能自動(dòng)地玩成，接近完成工件各面的加工工序。 

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