立式深孔鉆的電主軸冷卻潤(rùn)滑技術(shù)

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-10-04 11:16:11　瀏覽次數(shù)：2787次

摘要：立式深孔鉆的電主軸冷卻潤(rùn)滑技術(shù)：

 

　　立式深孔鉆由于電主軸將電動(dòng)機(jī)集成于主軸單元中，且其轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性差，從而影響電主軸的正常工作。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。因此必須采取一定措施(指針對(duì)問題的解決辦法)控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。

 

立式深孔鉆的電主軸冷卻潤(rùn)滑技術(shù)： 

　　(1)電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝式主軸的冷卻：一般采取強(qiáng)制循環(huán)主軸的定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座)及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的發(fā)熱。深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。這也是進(jìn)來(lái)高速加工中心主軸的一種發(fā)展趨勢(shì)。

　　(2)電主軸的潤(rùn)滑方式：電主軸的潤(rùn)煥方式主要有油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔最大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但不適用于轉(zhuǎn)速很高的電主軸：油霧潤(rùn)滑效果較好，目前應(yīng)用也最為廣泛，它可以適應(yīng)較高的轉(zhuǎn)速，但它對(duì)于環(huán)境有一定的影響;油氣潤(rùn)滑效果最好，可適應(yīng)更高的轉(zhuǎn)速，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，但油氣潤(rùn)滑裝置價(jià)格較高。

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