槍鉆的基本常識

文章作者：臺翰機械　發布時間：2019-09-07 11:28:33　瀏覽次數：3390次

摘要：槍鉆是種有效的深孔加工數控刀片，其生產加工范疇很廣，從玻纖、鐵氟龍(Teflon)等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確保孔的規格精密度、部位精密度和平行度。

槍鉆的基本常識

槍鉆是種有效的深孔加工數控刀片，其生產加工范疇很廣，從玻纖、鐵氟龍(Teflon)等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確保孔的規格精密度、部位精密度和平行度。要想使槍鉆生產加工深孔時可以超過令人滿意的實際效果，務必靈活運用槍鉆系統軟件的特性（包含數控刀片、數控車床、工裝夾具、附注、鋼件、操縱模塊、冷凍液和操作流程）。挑選質量機床配件選擇鈦浩，作業者的工藝水平也很關鍵。依據工件的構造及鋼件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作中狀況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、數控刀片幾何圖形主要參數、硬質合金牌號和冷凍液主要參數，能夠得到出色的生產加工特性。在生產制造中，直槽槍鉆應用得數最多。依據槍鉆的直徑并根據傳動系統一部分、柄部和刀片的內水冷卻孔的狀況，槍鉆可做成一體式和焊接式二種種類。其冷凍液從后刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆有無1個或2個環形的水冷卻孔，或獨立1個腰形孔。規范槍鉆可生產加工直徑為1.5mm到76.2mm的孔，銑削深度1達到直徑的100倍。雖然槍鉆的每轉切削速度較低，但其每分切削速度卻比麻花鉆大（每分切削速度相當于每轉切削速度乘于數控刀片或鋼件轉速比）。因為刀片是用鎢鋼生產制造，因此槍鉆的切削用量比鋒鋼麻花鉆要高得多。這可提升槍鉆每分的切削速度。另一個，當應用髙壓冷凍液時，其切削能從被生產加工孔內合理排出來，不用在鉆削全過程中按時退刀來排出切削。

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