深孔鉆系統的維護

文章作者：臺翰機械　發布時間：2018-09-29 11:16:36　瀏覽次數：2400次

摘要：

　　購買自動鉆床的目的是為了提高加工零件的產出比例，為企業節省人工成本。鉆孔機鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果.一臺深孔鉆電的成本也不低，機械設備(組成:驅動裝置、變速裝置等)的保養與日常維護也成企業的煩惱。今天小編為大家帶來關于深孔鉆的日常與系統維護，以及相關機床操作為企業解決煩惱。

 

　　深孔鉆是由機床、CNC數控系統、主軸、工作臺等一系列零件組成，一般在日常維護中分下面幾點：

　　1.機床的維護：機床的框架是由鐵鋼材鑄造的，一般情況一下在出廠時會有刷保護漆與一些防護措施(指針對問題的解決辦法)讓機床本身耐用。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。在加工生產過后，關閉電源時需清潔干凈工作臺與機身。機器用時間長以后，會出現掉漆等問題，企業需保護好機身自己補上油漆，更加有效的保護機床。

　　2.工作臺的維護：作為工作臺，都是加工零件每天必須觸碰的地方，工人需注意加工件輕拿輕放，保證工作臺的清潔與磨損率，工作臺的清屑工作也需勤快處理，這樣也是增加機床的使用周期。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點，已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。

　　3.主軸電機的維護：長期不用的電機主軸應該用油封，啟動時應該用汽油洗去表面防銹油。主軸采用精密鋼球保持電主軸在高速鉆孔時的回轉精密，本司有專人培訓操作方法，避免損壞機床操作程序與主軸電機的運轉，正常使用才能延長鉆孔機的壽命。

　　4.CNC數控系統的維護：本司附加在CNC數控系統有自動斷鉆頭報警功能，讓操作工更放心，省事。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.數控系統的操作需本司專人培訓才可使用，避免損壞系統的設置參數以及編程。

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